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Q345B方矩管的长度公差一般是多少
1、Q345B方矩管的凡是交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000居多。Q345B方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产物，也可以接口管形式交货，但需方在利用时应将接口管切除。短尺和非定尺产物的重量不跨越总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的Q345B方矩管应不跨越总交货量的10%。
2、Q345B方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得跨越公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
3、Q345B方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%Q345B方矩管。
无缝钢管在深拉深过程中硬化明显，产生很多硬金属点，造成粘附，使工件和模具表面轻易划伤、磨损，因此不能采用一般模具用工具钢。

有时钢管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要这一缺陷，我们可以采取以下三点处理措施：
(一)优化缓冷时间：优化钢管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整
（二）优化控制冷却
 钢管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时，钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，板坯心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的裂纹得到大大改善。
(三)集中装炉制度
在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大，在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度，安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉，保证后续钢板堆垛的整齐。必要时对钢管板坯周边采用石棉布包裹，加强保温效果。